Ясалма тәгәрмәчләрнең процесс үзенчәлекләре
(1) Цилиндрик конструкция кабул ителә, һәм тәгәрмәч үзәгенең диаметры зуррак булган саен, калынрак алюминий кулланыла, бу коелган алюминий боҗра үзәкләре өчен "чимал" куллану җитештерү ысулыннан күбрәк аерылып тора.
(2) Алюминий үзәк киңлеге өчен кирәкле J саны буенча алюминий материалын кисегез.
(3) Башта алюминий коелмасын якынча 400°C кадәр җылытыгыз, аннары коюга әзерләгез.
(4) Кайнар сугу һәм пресслау. Сугу станогының тоннажы югарырак булган саен, алюминий коелманың эш температурасы түбәнрәк, сугу продуктының бөртекләре кечерәк һәм ныклыгы югарырак була.
(5) Югары температура һәм югары басым белән барлыкка килгән тупас материалның температурасы бик югары, һәм өслеге кара карбид белән капланган, аны вилка моторы белән эшкәртергә кирәк. Тупас эмбрион тозлау һәм өслекне эшкәртүдән соң инде тәгәрмәч үзәгенең эмбриональ формасына ия.
(6) Т4 һәм Т6 җылылык эшкәртү машиналарын озак вакытлы эшкәртү һәм җылылык белән эшкәртүдән соң, тупас эмбрионның бөртекләре ныграк булачак һәм продуктның ныклыгы да яхшырачак.
(7) Ясалган алюминий үзәк тупас эмбрионны үзәк формалаштыруга кадәр эшкәртү өчен механик эшкәртүгә таянырга тиеш, шуңа күрә эш эчтәлеге шар формалаштыру, винт тишекләрен бораулау, дискны әйләндерү һәм детальләрне эшкәртү этапларын үз эченә ала.
(8) Буяу алдыннан, тәгәрмәчнең өслеген кимчелекләргә кабат тикшерергә кирәк.